我们设计定制的工具以满足您的要求并达到效果。我们有多种材料和热处理选择，可以帮助您找到的技术解决方案。我们的解决方案持久可靠。

我们可以监测您机器和工具的性能，以确保连续性，并帮助您选择正确的解决方案来满足不断变化的需求。我们在生产过程的每个阶段都不断投资，以保持我们的***技术，并不断提高我们的质量和竞争力。

一系列工具模具可满足您的所有需求

我们有多种工装可供选择，以满足您的所有需求，无论是横向进给还是贯穿进给轧制。我们的产品包括用于以下方面的工具模具：

?螺纹

?高科技螺纹

?滚珠丝杆

?滚花

?Incremental ?   花键

?Syncroll ? 花键(endless)

?辊轮挤光

?带轮廓和螺旋校正的辊轮挤光

适用工件举例

广泛的工装精加工选项：

?渐进加工输入

?径向螺纹输入

?输入精加工

?倒角

?表面处理

圆滚轮模具

用于切入式或穿过式滚压螺纹，外形和花键等不同外轮廓。

可生产外形

-滚丝轮，螺纹模具如用于公制螺纹，美制螺纹，滚珠丝杆，英制螺纹等

-花键滚轮，花键模具如用于小模数花键

-特殊外形，如蜗杆，油槽，斜纹滚花，钻头等

-精整模具用于FBR精整和密质滚压

-滚光模具

选项:   SRS -基准螺距系统

使用SRS基准螺距系统模具可以舒适地调整换型。基准用于以最小调整时间实现模具的对牙，一旦调整完毕不需重复对压过程。

花键模具具有特殊的安装内孔。 这一系统可以通过主轴***齿形并确保模具的无间隙安装。只有这样才能实现滚轧花键的精度。

尺寸范围（特殊可以定制）

直径范围至 350 mm

模具宽度至 300 mm

还可以为您旧模具的磨损进行分析并提供您使用我们的模具实现更高的寿命。

Rollex   模具

Rollex模具和带稳定外径的圆滚轮花键模具是为在CNC数控机床 (比如Rollex系列)上滚轧花键专门根据用户要求开发的花键圆模具。

Rollex模具和传统增量式模具相比的优势在于***的成形量。使用增量式模具时必须在模具转动一圈内完成花键的加工，而Rollex模具可以对进给量的自由编程选择不同的成形切入过程。这尤其对大模数，薄壁空心件和特殊高精度要求花键的加工十分重要。

另外可以实现模具的翻转加工，在成形过程中需要改变主轴旋转方向一次或多次时，以达到优化齿形的目的或生成特殊的形状。

Rollex模具特点

-很多个修模次数和由此***的单件成本

-可实现并齿和便于自动装配对应齿轮的倒锥

-***长的成形量，灵活性高

-快速装配系统提高换型效率

增量式圆模具

增量式圆模具在圆滚轮机床上利用搓齿条的原理。和纯圆滚轮比如Rollex模具不同的是增量式模具具有特殊的外形。成形花键所需的进给量分布在在模具的圆周上。结构类似于凸轮，增量式模具的齿形在模具旋转一圈后完全切入工件生成花键。

这一原理主要用于在没有工件驱动的标准机床上滚轧常规的渐开线花键，小模数花键和滚花。通过不对称的花键齿形通常轻型工件在滚轧开始时就能同步模具的转速。这对工件的分齿有很大的帮助。

增量式圆模具特点

-也可以在没有工件驱动的标准机床上滚轧花键

-加工过程短但大模数花键有限制

行星式模具

数十年来行星式模具全自动滚丝机以其广泛的用途成为效的成形生产机床。其特点体现在带头螺栓和类似工件的高速滚丝。

这一工艺在硬度较为长的工件或专用螺钉上也得到应用，大尺寸的磨制模具随时可以供货。

生产外弧形丝板是一个特殊的挑战，因为滚丝时的进给量必须通过不同的圆弧来实现。

行星式模具也可采用SRS基准对牙系统！

-行星式模具的***是采用SRS基准对牙系统（选购件）实现固定的对牙帮助。内环形模具的外形总是在固定位置，这样安装的模具可以不用对牙。

-相应于工件尺寸和长度最多每分钟可以加工1500件。

-模具设计可以帮助您提高模具寿命。

搓丝板

搓丝板原理是最早的成形技术生产螺纹的方式，工件由推料器推入搓丝板的滚压间隙，随着搓丝板的行程带动工件并将螺纹压在工件上。

在我们的磨床上我们生产各种规格的用于高产量紧固件工件的搓丝板。

通过特殊的外形布置和双面磨削我们提供您多次使用模具的可能性。

齿条模具

专门为齿条齿板生产和知名机床制造商一起开发了CNC数控的磨床，***最小公差下生产质量花键模具的核心。

增量式模具带齿面增高

平齿板模具不带齿面增高

花键可选择倒锥

与圆滚轮机床不同在搓齿机上模具切入工件不是通过机床进给运动而是齿形的高度变化实现的，根据不同花键参数可以计算必须的齿条长度。