瑞士GF阿奇夏米尔AgieCharmilles CUT X 系列慢走丝线切割机

瑞士GF阿奇夏米尔AgieCharmilles   CUT X 350慢走丝线切割机

瑞士GF阿奇夏米尔AgieCharmilles   CUT X 500慢走丝线切割机

100   年的经验积累出有史以来的慢走丝线切割机床

极高的准确度

优化的机械结构、新的 3D 打印机头设计和基于 AI 的温度管理，是实现***的准确度和表面质量的基础。

简单

无论对专家还是初学者来说都是一样的简单和灵活。得益于碰撞保护、穿线前的电极丝退火、新的 HMI 和选件可在短短几分钟内从开放式导丝器变切换封闭式导丝器。

快速

凭借直接供电的智能电源 (IPG-DPS) 和独特的双线技术，我们能以***的速度切割。

1.革命性的机头

新设计

增材制造 (AM) 制成的新机头具有极高的坚固度，而且非常紧凑。

复杂形状的轮廓准确度

小尺寸的下机头可实现贴近复杂零件底部。

改善冲液性能

冲液管路经过优化，限度地降低水压

2.易于更换的开放式和封闭式导丝器

更换组件

导丝器设计为可轻松快速更换组件

灵活性

您可以为每个不同的应用选择正确的导丝器

极高的准确度

减少了从导丝器到工件的距离，提高了电极丝的稳定性。

3.巧妙的热补偿装置

基于   AI 的温度管理

算法和传感器可预测和减少热影响，并补偿轴变形

超高间距精度

在环境温度变化高达 ＋/- 2.5 摄氏度时，定位准确度为 ＋/- 1 微米

4.双丝线：自动换线装置(AWC)

电极丝退火

AWT 的退火过程中可加热张力轮和下工作头之间的电极丝，然后用空气喷射冷却电极丝，并将其拉伸以减小其直径，使电极丝退火并延伸至特定长度。这会产生无毛刺的热切割和圆锥形的末端，易于穿过导丝器和工件。

优势

即使在最困难的条件下，也能确保加工中正确的重穿丝

在无人值守操作期间，多孔凹模与极进模板起割点自动穿丝及加工。

实现顺畅的自动化应用

5.UNIQUA   HMI

UNIQUA 是适用于线切割机床的全新 GF 加工方案的人/机界面   (HMI)。它代表了超过一个世纪的 EDM 技术的***——以及我们之前 HMI 的功能和可用性（人体工程学）的***组合。

每个技能水平

UNIQUA 对电火花线切割专家和初学者而言都是理想选择。专家可以使用

其强大的功能，而初学者可以利用其易用性

和简短的学习曲线。

UNIQUA   的每种方法

都能按照您想要的方式工作。通过更新后的基于 *** 的功能或利用面向对象编程的灵活性。

每位用户

离线或在机器上工作。UNIQUA 可确保与主要 CAD/CAM 程序的兼容性，还能提供具有集成 CAM 的强大图形工具。

6.X   技术

X 技术是一套针对 CUT X 设计进行***优化的切割技术，它浓缩了有史以来的慢走丝线切割机床的所有价值。

极高的准确度

得益于 CUT X 从导丝器到工件的最小距离，以及冲液水路的革命性设计，X 技术致力于获得超高轮廓准确度结果。

简单

操作员无需在精度、表面质量或速度之间做出妥协。X 技术旨在通过一组独特的技术，在所有 3 个特征中达到效果。就这么简单。

操作员只需在 UNIQUA HMI 中选择电极丝、工件材料、高度、导丝器系统（开放式或封闭式）和单线或双线电路。X 技术可以完成其余任务。

快速

X 技术也是最快的技术，确保了   CUT X 机床的极高生产率和较短回报周期。而且，快速还意味着具有成本效益的可持续性，因为电极丝消耗被降到***。

双线技术

AWC 将电极丝面板移动到两个相同的对称电极丝回路中的一个或另一个

***的自主权

两个相同的丝筒，实现无人值守的电线自主权

粗加工与精加工使用不同的电极丝

使用较粗的丝线实现更快的主要切割，使用较薄的丝线在修剪切割过程中进行精加工

5.AWT：自动穿丝

瑞士GF阿奇夏米尔AgieCharmilles CUT S 400 Dedicated慢走丝线切割机

榫槽制造解决方案，助您提升生产效率

CUT S 400 Dedicated 系列产品在制造各种形状和尺寸的涡轮盘方面可提供***的精度和灵活性，代表着航空航天和能源领域精密制造技术的飞跃。该系列产品采用***技术制造而成，能够满足市场对更大涡轮盘不断增长的需求。该解决方案支持实现流程自动化，可提供一套完整的***功能，例如探头测量系统和下一代防碰撞系统，旨在协助用户进行工作准备。集成创新技术，例如 IPG（智能电源）3D 打印头、eTracking   和 Spark Track 技术，使这款机器成为***革命性的慢走丝线切割解决方案。

可追踪性

eTracking 是一款完整的软件解决方案，可实时监控机器状态、作业进度和加工可追踪性，并支持电子邮件通知或机器暂停等操作。由于数据存储在本地，因此提取信息以生成专用报告变得***。eTracking 确保符合 NADCAP 标准，可节省生产检验的时间和成本。

易于维护和访问

在 CUT S 进行维护***。它在设计时充分考虑易用性，使得清洁和保养变得快捷而简便。用户友好的设计可确保机器始终保持状态，减少停机时间和维护成本。

自动化就绪

CUT S Dedicated 配备重达 45 公斤的线轴、六个高效过滤器以及嵌入式自动化准备系统，可在无人值守生产中***精准度、生产力和效率。

专注于性能和能效

与上一代产品相比，我们全新的慢走丝线切割机减少 28% 的日常能耗，已为未来做好准备。这项进步得益于电气柜的改进、最***的 EDM 切割技术，以及运行过程中的新型冲液泵。

应用

克服工业挑战

由于工具的采购和成本、空间的要求，以及熟练工人的短缺，使用拉削方式加工涡轮盘的榫槽面临着诸多挑战。慢走丝线切割克服这些挑战：工具由电极丝取代，电极丝连续运行确保不断更新，非常适合高精度轮廓加工。

瑞士GF阿奇夏米尔AgieCharmilles CUT 1000/1000 OilTec慢走丝线切割机

用于达到出色准确度

GF Machining Solutions 的 CUT 1000 系列专为满足微小尺寸需求而设计，在精度和生产力方面具有独到之处，并且对加工结果有***的可预测性和可重复性。

***成果

采用 CUT 1000 系列的   X-treme 精密版制造精度的零件。CUT 1000 的创新机械结构，与 EDM 区域始终分离，一直保持在水下的热源，以及的水环路，确保了取得出色结果的先决条件。

工艺过程自动化

使您的生产率自动化及使用粗丝进行低成本快速粗加工，同时采用细丝加工，以精度切削出最***的细径。采用完整综合解决方案对零部件进行从设计至品质控制的全过程管理。

灵活性与效率

采用超灵活机床和 HMI 概念简化制造工艺，同时可缩短给面向客户的交货时间。提高反应能力并承接紧急作业，或迅速更改您的昼夜策略。

瑞士GF阿奇夏米尔AgieCharmilles CUT 1000 OilTech慢走丝线切割机

CUT 1000 系列   OilTech 版本用于实现***表面完整性和表面光洁度。减少实现表面光洁度所需的切割次数。

瑞士GF阿奇夏米尔AgieCharmilles CUT 2000/3000系列慢走丝线切割机

结合准确度与生产力

AgieCharmilles CUT 2000/3000 系列***地平衡了生产力与准确度。不仅具有极高的***性和灵活性，还能为您提供完整的综合解决方案应对制造挑战。在***度或表面光洁度方面可获得***的优质结果，从而实现***元器件，同时优化生产率。

灵活性与效率

采用超灵活机床和人机界面(HMI)概念简化制造过程，同时可缩短给客户的交付时间。增加反应性及承接紧急工作，或改变您忙碌中的日间和夜间策略。

工艺过程自动化

使您的生产率自动化及使用粗丝进行低成本快速粗加工，同时采用细丝加工，以精度切削出最***的细径。采用完整综合解决方案对零部件进行从设计至品质控制的全过程管理。

***成果

采用 CUT X000 系列的   X-treme ***版制造精度的零部件。使用 OilTech 版本，可实现的表面光洁度，避免相关氧化问题。识也可为您***处。由于热稳定性不受车间环境条件的影响，可重复性***，同时我们在技术开发方面的专业知

二合一机床

自动换线装置(AWC)可在加工过程中自动改变线径，从而可进行复杂加工又使工艺过程保持盈利。

总体***度和可重复性

使用该系列的 X 版本，整体定位***度可达到 ±1.5 ?m，这要归功于它的特殊激光校准方法。

机载计量中心

测量精度 ：使用 158 倍率放大透镜时精度为 ± 1.0 μm。 使用 56 倍率放大透镜时精度为 ± 1.5 μm。

自动换线装置(AWC)

使用粗线进行粗加工，轻松更换至细线，可实现小径和***的精细度。使用同样的线径可提高生产力及节省成本：低成本线用于粗加工，高性能线用于精加工。

AgieCharmilles   CUT 2000 OilTech

CUT X000 系列的   OilTech 版本可实现***的表面质量与光洁度。表面质量，可满足您要求的应用。

***表面质量

可放心地加工需要长时间浸泡的零部件。在水中加工时不会出现钴消耗的相关问题。

缩小间隙

由于线与工件间的间隙较小，可实现最小槽宽与半径，这是由于采用了油电介质，而不是水，以及类似的线径。

瑞士GF阿奇夏米尔AgieCharmilles CUT P Pro系列慢走丝线切割机

***、一致、性能

凭借可靠的机械、***的技术特点和新的人机界面，全新CUT P PRO系列提供***的放电加工应用精度和性能。

切割速度更快

使用我们最***的智能发电机 (IPG) 实现极高的生产力。

每零件成本

降低每零件成本，并增加 AC Cut VS+ 线丝专用技术制造的零件数量。

运行成本

利用我们的 Eco 加工功能降低您的运行成本。

线丝消耗

通过智能发电机 (IPG) 优化进给速度并实现更快的技术，大幅降低成本密集型因素对运行成本造成的影响。

提升设计实现的可能性

体验 EDM 相较于较传统医疗行业制造方法的诸多强大优势。依靠我们最***的 EDM 线切割解决方案，可简化复杂几何形状的执行过程，并受益于降低的工装夹具成本、无需机械加工力、受控的生物相容性和广泛的自动化选择

提升设计实现的可能性

体验 EDM 相较于较传统医疗行业制造方法的诸多强大优势。依靠我们最***的 EDM 线切割解决方案，可简化复杂几何形状的执行过程，并受益于降低的工装夹具成本、无需机械加工力、受控的生物相容性和广泛的自动化选择。

CUT P 1250

瑞士GF阿奇夏米尔AgieCharmilles   CUT F系列慢走丝线切割机

精益求精

无论是模具加工还是零件生产；无论是精度还是性能；CUT F 系列是一款多功能设备，具有高定位精度和带放电火花追踪选项的高性能电源等优势。优化的机械设计和高质量的组件提供可靠的精度和性能，游刃有余应对手头的任何工作。

CUT F 350 - CUT F 600

精度稳定

得益于高精度的滚珠丝杠和嵌入式热稳定，您可以实现每个加工作业的精度稳定性。

灵活的工艺

无论您的从业背景如何，CUT F都可以使你立即熟悉使用 。UNIQUA HMI 支持顺序编程和面向对象编程，为您提供更大的灵活性。

放电火花追踪

使用放电火花追踪功能，实时调整放电能量，以防止线断裂并保持切削速度，最终，提高您的工艺效率。

事半功倍

CUT F 中的每个功能都旨在节省成本：ISPG（智能高速放电电源）、iWire（可降低线消耗） 以及 ISPS（智能放电保护系统）。

高品质的医疗应用

得益于 CUT F 的专用工艺编程，在医疗器械上实现 Ra 0.3 的高表面质量。这款不锈钢医疗器械的独特剃齿采用 AC CUT AH   0.25 线材放电加工制成。在制造时特别要注意确保零件形状中半径为 0.4 mm的一致性。

瑞士GF阿奇夏米尔AgieCharmilles   CUT E系列慢走丝线切割机

触手可及的效率

AgieCharmilles   CUT E 系列采用智能、易于使用的人机界面   (HMI) 和机载技术，可简化作业设置，让您动动手指即可提高效率。由于采用了数字智能发电机 (IPG)，切割速度和表面光洁度都得到了提高。

借助一整套技术实现高性能

使用便宜的黄铜丝（速度技术）可以实现极高的去除率和低廉的每小时运行成本。该发电机拥有一整套的技术，包括车间所需的所有材料。

高准确度 T 型机械结构

T 型底架允许装载大型和重型工件，而不会影响准确度。紧凑而坚固的机床结构确保了良好的定位准确度和高度可重复性效果。

CUT E 350 - CUT E 600

1,000 kg 零件重量

得益于 T 型基座，可以轻松地装卸重达 1,000 kg 的大型和重型工件。

19 英寸触摸屏

让您清楚地了解工艺管理。可在同一视图中运行作业准备、当前作业的监控以及各种功能。

30% 占地空间降幅

这款机床比其前代产品更加紧凑，仅占约 4 平方米，可高效地集成到您的车间。

2,000 小时

建议每 2,000 工时维护一次，以使设备保持***的功能、可靠性和精度。

提升性能

您的高效生产是现代智能发电机 (IPG) 的核心目标。其机载技术可提升切割速度、精度和表面质量，从而满足客户要求，让您***于竞争对手。

瑞士GF阿奇夏米尔AgieCharmilles   CUT C系列慢走丝线切割机

CUT C系列旨在确保性能，同时降低运行成本。 优化的切割速度和可靠的精度通过使用同类EDM专家编程模块提供了的适应性，而AC CUT HMI 2系统通过使用EDM专家编程模块可确保轻松编程。

CUT C 350 - CUT C 600